هایفي د مقاومت ویلډینګ ، ډیفیوژن ویلډینګ ، الټراسونک ویلډینګ او د بیټرۍ ماډلونو ، بیټرۍ کڅوړو او د انرژي ذخیره کولو سیسټمونو لپاره اتوماتیک مجلس حلونه رامینځته کوي.
زموږ حلونه د لامینټ مسو او المونیم انعطاف وړ نښلونکي، سخت بس بارونه، مختلف- فلزي جوینټونه، د بیټرۍ پیک پینلونه، پارشنونه، احاطې او نور چلونکي یا ساختماني برخې پوښي.
ځکه چې د موادو ترکیبونه، د پرتونو شمیر، ګډ جوړښتونه او د کیفیت اړتیاوې د پام وړ توپیر لري، د ویلډینګ پروسه او د ماشین ترتیب د ډراینګ بیاکتنې او نمونې ویلډینګ له لارې غوره کیږي{0}} نه یوازې د برخې نوم.
کوم بیټرۍ او د انرژي ذخیره کولو اجزا موږ ویلډ کولی شو؟
Haifei غوښتنلیک وړاندې کوي- د کنډکټیو اتصالونو او ساختماني برخو لپاره چې د بیټرۍ په کڅوړو او سټیشنري انرژي ذخیره کولو سیسټمونو کې کارول کیږي ځانګړي ویلډینګ حلونه.
| اجزا | د ویلډینګ عادي بهیر | د غوښتنلیک تمرکز |
| لامینټ د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکي | د خپریدو ویلډینګ | د ورق پرتونه په کمپیکٹ کنډکټیو ټرمینلونو کې یوځای کول |
| د المونیم ورق انعطاف وړ نښلونکي | د المونیم خپریدو ویلډینګ | د مستحکم ترمینل ساحو سره د انعطاف وړ اړیکو تولید |
| د مسو یا المونیم سخت بس بارونه | د مقاومت ویلډینګ یا غوښتنلیک-ځانګړی ویلډینګ | د بریښنایی اتصالونو ماډل او بسته کول |
| د مسو-د المونیم انتقالي بندونه | د ډیفیوژن ویلډینګ یا تصدیق شوی وقف پروسه | د متفاوت کنډک موادو سره نښلول |
| د المونیم-نیک یا مسو-نیک جوڑ | د ازموینې وروسته خپریدل ، الټراسونک یا مقاومت ویلډینګ | د لیږد ارتباطات او ترمینل مجلسونه |
| د مسو چوټی او د بس بار ارتباط | د MFDC ځای ویلډینګ یا وقف شوي مقاومت ویلډینګ | انعطاف وړ اوسني- بار وړونکي ارتباطات |
| د بیټرۍ پیک پینلونه او برخې | ملټي-سر یا اتومات ځای ویلډینګ | د ډیری ویلډ پوستونو سره ساختماني مجلس |
| د بیټرۍ بکس او د تړلو اجزا | د مقاومت ځای ویلډینګ | د پتلی- شیټ شیلونو، قوسونو او برخو سره یوځای کول |
| د بیټرۍ ټبونه او پتلي کنډکټیو سټیکونه | د نمونې ارزونې وروسته الټراسونک یا مقاومت ویلډینګ | ټيټ- برقی ارتباط |
د وروستي پروسې انتخاب د موادو په درجې، سطحي پوښښ، ضخامت، د ورق پرتونو شمیر، ګډ ساحه، بریښنایی اړتیاو او میخانیکي منلو معیار پورې اړه لري.
ولې د بیټرۍ او انرژي ذخیره کولو اجزا ویلډ کول ستونزمن دي؟
د بیټرۍ ویلډینګ یوازې د کافي تودوخې تولیدولو مسله نه ده. پروسه باید د تکرار وړ بریښنایی او میخانیکي پیوستون تولید کړي پرته لدې چې پتلی کنډکټرونو یا شاوخوا برخو ته زیان ورسوي.
لوړ بریښنایی او حرارتی چالکتیا
مسو او المونیم په چټکۍ سره تودوخه ضایع کوي. ناکافي انرژی کیدای شي یو نامکمل ګډ تولید کړي، پداسې حال کې چې ډیر یا ضعیف کنټرول تودوخه کولی شي د خرابوالي، سطحې زیان یا د بې ثباته ویلډ کیفیت سبب شي.
په المونیم باندې د اکسایډ پرتونه
په المونیم کې طبیعي آکسایډ فلم کولی شي د باثباته اړیکې سره مداخله وکړي. د سطحې حالت، د تماس فشار، اوزار او د تودوخې دوره باید په ګډه سره و ارزول شي.
د څو پرت ورق قوی کول
د مسو او المونیم انعطاف وړ بس بارونه ممکن لسګونه یا سل پتلي ورق پرتونه ولري. نا مساوی فشار کولی شي د پرتونو تر مینځ تشې پریږدي، غضبونه رامینځته کړي یا د متضاد ترمینل ضخامت تولید کړي.
متفاوت-فلزي اړیکې
مسو، المونیم او نکل مختلف برقی، حرارتی او میخانیکی خاصیتونه لری. هغه پروسه چې د یو واحد موادو لپاره کار کوي ممکن د مسو-المونیم یا المونیم-نیک ګډ لپاره مناسب نه وي.
پتلی-پاڼه خرابول
د بیټرۍ پیک پینلونه، پارشنونه او د تړلو برخې کولی شي د ډیر ویلډینګ ځواک یا تودوخې لاندې خراب شي. د فکسچر، الکترود ډیزاین او ویلډینګ ترتیب له همدې امله د بشپړ حل برخه ده.
بریښنایی او میخانیکي اړتیاوې
په لید کې د منلو وړ ویلډ اړین ندي چې د بریښنایی اعتبار وړ ویلډ وي. بشپړ شوی ګډ ممکن د مقاومت، چلولو، کشولو، پوستکي، پوټکي، ابعادو او د تودوخې- د زیاتوالي اړتیاوې پوره کړي.
موږ څنګه د ویلډینګ پروسه غوره کوو؟
د هر بیټرۍ برخې لپاره مناسب ویلډینګ میتود شتون نلري. HAIFEI پروسه د ګډ جوړښت او اړین بریښنایی او میخانیکي فعالیت سره سم غوره کوي.
د انعطاف وړ بسبارونو لپاره ډیفیوژن ویلډینګ
د ډیفیوژن ویلډینګ عموما د لامینټ مسو ورق او المونیم ورق انعطاف وړ نښلونکو لپاره ارزول کیږي. کنټرول شوی تودوخه او فشار په ټرمینل کې د ورق پرتونه قوي کوي پداسې حال کې چې په مینځنۍ برخه کې انعطاف ساتي.
د پراختیا مهم عوامل عبارت دي له:
- د ورق مواد او سطحي حالت
- د انفرادي ورق ضخامت او د ټول پرت شمیر
- د ترمینل اړیکو ساحه
- د ټرمینل ضخامت پای
- د تودوخې او ساتلو دوره
- د فشار یووالی
- وسیلې فلیټ او سیده کول
- اړین بریښنایی مقاومت او میخانیکي ځواک
د تفصيلي تجهیزاتو تشکیلاتو لپاره ، زموږ د خپریدو ویلډینګ ماشین برخې څخه لیدنه وکړئ.
د پینلونو او کنډکټیو برخو لپاره د MFDC سپاټ ویلډینګ
متوسطه-د فریکونسۍ مستقیم-اوسني ځای ویلډینګ د بیټرۍ پیک پینلونو، د تړلو برخو، برخو او ټاکل شوي چوغۍ لپاره ارزول کیدی شي-تر-بسبار یا پلیټ-اوورلیپ ارتباطاتو لپاره.
د ساده لاسي عملیاتو په پرتله، یو غوښتنلیک-ځانګړی سیسټم کولی شي د اجزاو موقعیت، څو- سر ویلډینګ، کنټرول شوي ویلډ ترتیبونه او اتوماتیک پورته کول شامل کړي.
د الیکټروډ شکل ، د ویلډینګ اوسنی ، فشار ، د ویلډ فاصله او د فکسچر ډیزاین د نمونې ازموینې له لارې تایید شوي.
د پتلی کنډکټرونو لپاره الټراسونک ویلډینګ
د الټراسونک فلزي ویلډینګ ممکن د بیټرۍ ټبونو ، ورق سټیکونو ، کیبلونو او ترمینل اتصالونو لپاره مناسب وي چیرې چې ټیټ حرارتي ان پټ ته اړتیا وي.
د دې مناسبیت د موادو ترکیب، د سټیک ضخامت، ګډ ساحه او د سینګ او انویل لپاره شتون پورې اړه لري.
د مناسب جوړښتونو لپاره د Capacitor خارج ویلډینګ
د Capacitor discharge ویلډینګ په عمده توګه د پروجیکشنونو، فاسټینرونو او اجزاو لپاره په پام کې نیول کیږي چې د لنډ ویلډینګ نبض څخه ګټه پورته کوي.
"د Capacitor انرژي ذخیره کولو ویلډینګ" هغه طریقه تشریح کوي چې د ویلډینګ ماشین بریښنایی انرژي ذخیره کوي او خوشې کوي. دا باید د هر ویلډینګ غوښتنلیک سره مغشوش نشي چې د بیټرۍ انرژي ذخیره کولو صنعت کې کارول کیږي.
Haifei د بیټرۍ انرژي ذخیره کولو ویلډینګ حلونه
د بیټرۍ پیک پینلونو لپاره اتوماتیک ځای ویلډینګ
د بیټرۍ پیک پینلونه او پارشنونه ممکن د ویلډ ډیری موقعیتونه ولري چې په پتلی- شیټ مجلس کې ویشل شوي وي. لاسي ویلډینګ کولی شي د ویلډ غیر متناسب فاصله ، ورک شوي ویلډز او د برخې تحریف لامل شي.
Haifei کولی شي د څو سر یا اتومات ځای ویلډینګ سیسټم په لاندې ډول ترتیب کړي:
- د غوښتنلیک-د ځانګړي موقعیت فکسچر
- یوځل یا پروګرام شوي ترتیب شوي ویلډینګ
- کنټرول شوی ویلډینګ اوسنی او الکترود ځواک
- د مختلف پینل ماډلونو لپاره د تبادلې وړ وسیلې
- د اتوماتیک موقعیت او د پورته کولو اختیارونه
- ویلډ{0}}د شمېرنې څارنه او د تولید ډاټا ثبتول
د ویلډینګ ترتیب او د فکسچر ملاتړ رامینځته شوی ترڅو د تولید موثریت ساتلو پرمهال د راټول شوي خرابوالي کم کړي.
ستاسو د بیټرۍ پیک پینل غوښتنلیک په اړه بحث وکړئ
د بیټرۍ ویلډینګ حل څنګه رامینځته شوی؟
د غوښتنلیک بیاکتنه
د اجزاو انځور، د موادو مشخصات، ګډ جوړښت، د تولید هدف او د منلو معیارونه بیاکتنه کیږي.
د ویلډینګ پروسې انتخاب
زموږ انجینران د اجزاو بریښنایی ، تودوخې او میخانیکي اړتیاو سره سم مناسب پروسې پرتله کوي.
نمونه ویلډینګ
د پیرودونکي نمایندګي توکي د لومړني پروسې کړکۍ رامینځته کولو او د ویلډینګ امکان تایید کولو لپاره کارول کیږي.
ګډه ازموینه
نمونې د معاینې د موافقې میتودونو سره سم ارزول کیدی شي، لکه بریښنایی مقاومت، د کشولو ځواک، د پوستکي ځواک، کراس- برخه، ابعاد او بڼه.
د ماشین او اوزار ډیزاین
د ویلډینګ بریښنا سرچینه ، د فشار سیسټم ، الیکټروډونه ، فکسچرونه ، د یخولو سیسټم او اتومات افعال د تایید شوي پروسې شاوخوا تنظیم شوي.
د آزموینې تولید او منل
سیسټم د نمایشي برخو په کارولو سره ازمول کیږي. د تولید دوره، دوام، بدلون او د تفتیش فعالیتونه د منل شوي منل شوي معیار سره سم تصدیق شوي.
وړاندیز شوي ویلډینګ کیفیت چک
د بیټرۍ ویلډینګ پروژه باید مخکې له دې چې تجهیزات جوړ شي د اندازه کولو وړ منلو معیارونه تعریف کړي.
| د تفتیش توکي | هغه څه چې ارزوي |
| بریښنایی مقاومت یا چالکتیا | د بشپړ شوي پیوستون بریښنایی فعالیت |
| د ایستلو، پوټکي یا قیرین ازموینه | د ګډ میخانیکي بشپړتیا |
| د کراس- برخې ازموینه | د پرت انسجام، د ویلډ جوړول او داخلي نیمګړتیاوې |
| د ترمینل ضخامت او فلیټی | ابعادي ثبات او د مجلس مناسبیت |
| بصری معاینه | درزونه، اخراج، رنګ ورکول، خرابوالی او د سطحې زیان |
| د تودوخې- د زیاتوالي ازموینه | د تودوخې فعالیت د پیرودونکي ټاکل شوي اوسني لاندې |
| دوامداره محاکمې تولید | د تولید په تکراري دورو کې ثبات |
د ازموینې اړین میتود او د منلو ارزښت باید د پیرودونکي لخوا چمتو شي یا د پروژې پراختیا پرمهال موافقه وشي.
د نمونې ویلډینګ ازموینې غوښتنه وکړئ
پرلهپسې پوښتنې
پوښتنه: د بیټرۍ بس بارونو لپاره د ویلډینګ کومه پروسه کارول کیږي؟
A: پروسه د بسبار موادو او جوړښت پورې اړه لري. د لامینټ مسو یا المونیم ورق بسبارونه اکثرا د ډیفیوژن ویلډینګ په کارولو سره ارزول کیږي ، پداسې حال کې چې غوره شوي سخت بس بارونه ، د اوورلیپ جوینټونه یا د چونې اړیکې ممکن د مقاومت ویلډینګ کاروي. پتلی ټبونه او د ورق سټیک ممکن د الټراسونک ویلډینګ لپاره مناسب وي.
پوښتنه: ایا یو ماشین د مسو او المونیم انعطاف وړ بس بارونه ویلډ کولی شي؟
A: دا ممکن د ټاکل شوي مشخصاتو لپاره ممکن وي، مګر مسو او المونیم په نورمال ډول د مختلف پروسې پیرامیټونو، اوزار کولو او تودوخې دورې ته اړتیا لري. شته فشار، د بریښنا ظرفیت او د اجزاو ابعاد باید هم وڅیړل شي. د دواړو موادو لپاره د یو ماشین تصدیق کولو دمخه د نمونې ازموینه اړینه ده.
پوښتنه: څو اړخیز ورق ویلډونه څنګه معاینه کیږي؟
الف: د معاینې معمول میتودونو کې د ترمینل ضخامت اندازه کول، د بریښنایی مقاومت ازموینه، د پل یا پوستکي ازموینه او د کراس{0}} برخې ازموینه شامله ده. دقیق میتود باید منعکس کړي چې څنګه نښلونکی به د بیټرۍ سیسټم کې کارول کیږي.
پوښتنه: ایا ورته ویلډینګ سیسټم کولی شي مختلف نښلونکي اندازې تولید کړي؟
A: یو سیسټم کولی شي د ډیری ماډلونو ملاتړ وکړي کله چې د اندازې حد، د ماشین ظرفیت او د پروسې اړتیاوې مطابقت ولري. د بدلون وړ فکسچرونه، الکترودونه او ذخیره شوي ویلډینګ ترکیبونه ممکن د بدلون وخت کمولو لپاره وکارول شي.
پوښتنه: ایا د کیپیسیټر انرژي ذخیره ویلډینګ د بیټرۍ انرژي ذخیره کولو ویلډینګ سره ورته دی؟
الف: نه. د Capacitor انرژي ذخیره کولو ویلډینګ د ویلډینګ بریښنا سرچینې ته اشاره کوي چې انرژي په capacitors کې ذخیره کوي او په لنډ نبض کې خوشې کوي. د بیټرۍ انرژي ذخیره کولو ویلډینګ هغه غوښتنلیکونه تشریح کوي چې د بیټرۍ ماډلونو ، کڅوړو او د انرژي ذخیره کولو سیسټم اجزاو جوړولو لپاره کارول کیږي.