د مسو بس بارونه په پراخه کچه د بریښنا توزیع تجهیزاتو، د انرژي ذخیره کولو سیسټمونو، بریښنایی موټرو، او نورو لوړ{0}} اوسني بریښنایی غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. ځکه چې مسو لريعالي برقی چالکتیا او خورا لوړ حرارتي چالکتیاد ویلډینګ په جریان کې تولید شوی تودوخه په چټکۍ سره شاوخوا شاوخوا موادو ته خپریږي. د پایلې په توګه، د مسو بسبارونو لپاره د ویلډینګ پروسې کنټرول اکثرا د ډیری نورو فلزاتو په پرتله خورا ستونزمن وي.
که د ویلډینګ پروسه په سمه توګه کنټرول نه وي، یو لوید تودوخې - اغیزمنه سیمه (HAZ)کیدای شي د ویلډ ساحې شاوخوا وده وکړي. ډیر HAZ کولی شي د ګډ ظاهري بڼه باندې منفي اغیزه وکړي او ممکن د بریښنا فعالیت کم کړي یا د بس بار ځایی نرموالي او تحریف لامل شي. د همدې دلیل لپاره، د تودوخې کمول د اغیزمنې سیمې-د مسو د بسبار ویلډینګ پروسې ډیزاین کولو یا اصلاح کولو کې کلیدي هدف دی.
دا مقاله تشریح کويد تودوخې{0}} اغېزمن زون څنګه جوړېږي، اصلي عوامل چې دا اغېزمن کوي، او د کمولو لپاره عملي لارې چارې. دا د مسو بسبار ویلډینګ ډیری عام ټیکنالوژي هم پرتله کوي او د تولید کونکو لپاره لارښود چمتو کوي چې د ویلډینګ تجهیزات غوره کوي ، پشمول د ډیفیوژن ویلډینګ سیسټمونه.
د مسو بسبار ویلډینګ کې د تودوخې- متاثره زون څه شی دی؟
د تودوخې تعریف{0}} اغیزمنه سیمه
د ویلډینګ په جریان کې، د ګډ سره نږدې ټول مواد نه خړوبوي. په هرصورت، شاوخوا فلزات د لوړې تودوخې سره مخ کیږي چې کولی شي بدلون وموميمایکرو جوړښت او میخانیکي ځانګړتیاوې. هغه سیمه چیرې چې دا حرارتي اغیزې پیښیږي د تودوخې اغیزمنې سیمې په نوم پیژندل کیږي.
په ساده اصطلاحاتو کې، د تودوخې{0}} اغیزمنه سیمه د اساسی موادو هغه برخه ده چې نه منحل کیږي مګر بیا هم د ویلډینګ په جریان کې د تودوخې له امله بدلیږي. په دې سیمه کې بدلونونه کیدای شي د غلو په جوړښت، سختۍ، یا بریښنایی چال چلن کې بدلونونه شامل وي.
ولې د مسو بسبارونه HAZ ته ډیر حساس دي
مسو د ویلډینګ پرمهال د ډیری ساختماني فلزاتو څخه مختلف چلند کوي ځکه چې د دوه مهم ځانګړتیاو له امله.
لومړی، مسو لريډیر لوړ حرارتي چالکتیا. په ویلډ کې تولید شوی تودوخه د شاوخوا شاوخوا موادو له لارې په چټکۍ سره خپریږي، چې په یوه کوچنۍ سیمه کې د تودوخې متمرکز ساتل ستونزمن کوي.
دوهم، د مسو سطحونه ډیری وختونه وده کويد اکسایډ پرتونه، کوم چې کولی شي د ویلډینګ په جریان کې د بریښنایی تماس سره مداخله وکړي او د باثباته ګډ ترلاسه کولو لپاره د انرژي لوړې کچې ته اړتیا لري.
کله چې دا فکتورونه یوځای شي، ډیر تودوخه کولی شي په اسانۍ سره د ویلډ ساحې څخه بهر خپور شي که چیرې د ویلډینګ پیرامیټونه په احتیاط سره کنټرول نشي.
ستونزې د زیاتې تودوخې-د اغیزمنې سیمې له امله رامینځته کیږي
که چیرې د تودوخې اغیزمنه سیمه ډیره لویه شي، ډیری ستونزې رامینځته کیدی شي:
- د ویلډ په شاوخوا کې ښکاره رنګ یا اکسیډیشن
- د بریښنایی چال چلن کم شوی
- د بس بار سیمه ایز تحریف یا جنګول
- د نږدې موصلیت موادو ته زیان
- متضاد ویلډ ځواک
د هغو جوړونکو لپاره چې د لوړ- اوسني برقی اجزاو سره کار کوي، د ویلډینګ پرمهال د تودوخې ان پټ کنټرول د فعالیت او اعتبار دواړو ساتلو لپاره اړین دی.
کلیدي فکتورونه چې د تودوخې{0}} اغیزمنه سیمه اغیزه کوي
د ویلډینګ ډیری پیرامیټونه په مستقیم ډول د تودوخې په اندازې اغیزه کوي{0}} کله چې د مسو بسبارونه ویلډینګ کوي.
ویلډینګ اوسنی
د ویلډینګ جریان ټاکي چې د پروسې په جریان کې څومره تودوخه تولید کیږي. که چیرې جریان خورا لوړ وي، ډیره تودوخه به تولید شي او شاوخوا شاوخوا موادو ته خپره شي، د تودوخې اغیزمنه سیمه پراخوي. نو ځکه، اوسنی باید د بسبار ضخامت او ویلډینګ میتود سره په احتیاط سره سمون ولري.
د ویلډینګ وخت
هرڅومره چې د ویلډینګ وخت اوږد وي ، د تودوخې ډیر فرصت باید د ګډې ساحې څخه لرې شي. د مثال په توګه، د دودیز مقاومت ویلډینګ پروسې کې چې له 100 ملی ثانیو څخه ډیر دوام کوي ، تودوخه په تدریجي ډول شاوخوا مسو ته خپریږي.
ډیری عصري ویلډینګ سیسټمونه په کارولو سره دا اغیز کمويډیر لنډ د انرژی دالونهد تودوخې د پام وړ خپریدو دمخه ګډ جوړیدو ته اجازه ورکوي.
د الکترود فشار
د الیکټروډ فشار د الیکټروډونو او ورک پیس ترمینځ د بریښنایی تماس مقاومت اغیزه کوي. که فشار ناکافي وي، د تماس بې ثباته مقاومت واقع کیدی شي، غیر مساوي تودوخه تولیدوي او په بالقوه توګه د تودوخې اغیزمنه سیمه پراخوي.
مناسب فشار په ګډ کې د ویلډینګ جریان متمرکز کولو کې مرسته کوي او د ویلډینګ ثبات ښه کوي.
د مسو بسبار د سطحې حالت
د مسو په سطحه تیل، اکسیډریشن، یا نور ککړتیاوې کولی شي د تماس په نقطه کې د بریښنا مقاومت زیات کړي. دا کولی شي د ویلډینګ پرمهال اضافي ځایی تودوخه رامینځته کړي.
په همدې خاطر،د ویلډینګ دمخه د سطح پاکولد باثباته انرژي لیږد او دوامداره ویلډ کیفیت ډاډمن کولو لپاره اړین دی.
د عام مسو بسبار ویلډینګ پروسې پرتله کول
د ویلډینګ بیلابیل ټیکنالوژي په بیلابیلو لارو موادو ته تودوخه معرفي کوي. د پایلې په توګه، دوی د مختلفو اندازو تودوخې{1}} اغیزمن شوي زونونه تولیدوي. لاندې پرتله کول دا توپیرونه د انرژی تحویلي، د ویلډینګ وخت، او عادي پوست- د ویلډ بڼه پر بنسټ څرګندوي.
| د ویلډینګ طریقه | د انرژي تحویلي | د ویلډینګ معمول وخت | د HAZ عادي ځانګړتیاوې | عادي غوښتنلیکونه |
|---|---|---|---|---|
| د مقاومت ځای ویلډینګ | دوامداره جریان | 80-200 ms | رنګ ورکول معمولا د ویلډ په شاوخوا کې د 3-6 ملي میتر په ساحه کې لیدل کیږي | د مسو پتلی بس بارونه، د بریښنا عمومي ارتباط |
| د Capacitor خارج ویلډینګ | فوري انرژي خوشې کول | 3-20 ms | رنګ ورکول معمولا د ویلډ شاوخوا 2-3 ملي میتر پورې محدود وي | د بیټرۍ ټبونه، د مسو پتلی نښلونکي |
| د مسو د خپریدو ویلډینګ | لوړ حرارت او فشار، د جامد- حالت تړل | څو ثانیې تر دقیقو پورې | لږ تر لږه ښکاره رنګ کول؛ ساختماني بدلون په عمده توګه په انٹرفیس کې | د مسو غټ بس بارونه، لوړ- د اعتبار وړ بریښنایی بندونه |
په عموم کې، د ویلډینګ لنډ وخت او د انرژی ډیر متمرکز کول د کوچنیو تودوخې{0}} اغیزمنو زونونو لامل کیږي. ځکه چې ډیفیوژن ویلډینګ یو کلک-دولتي پروسه ده چې د بنسټیزو موادو په خړوبولو تکیه نه کوي، دا په عموم ډول تر ټولو کوچنی لیدل شوي حرارتي اغیزې تولیدوي.
د تودوخې د کمولو لپاره شپږ عملي میتودونه{0}} اغیزمنه سیمه
تولیدونکي کولی شي د ویلډینګ تجهیزاتو او پروسس پیرامیټونو په ښه کولو سره د تودوخې اغیزمنه سیمه د پام وړ کمه کړي.
1. د ویلډینګ وخت کم کړئ
د ویلډینګ لنډ وخت د تودوخې اندازه محدودوي چې شاوخوا شاوخوا موادو ته خپریږي. هغه ټیکنالوژي چې په لنډو دالونو کې انرژي وړاندې کوي مشترک ته اجازه ورکوي چې ژر تر ژره جوړ شي پداسې حال کې چې د حرارتي خپریدو کمولو سره.
2. د ویلډینګ مناسبه پروسه غوره کړئ
د ویلډینګ طریقه انتخاب د تودوخې په داخل کې لوی تاثیر لري.
د مثال په ډول:
- د Capacitor خارج ویلډینګ د مسو د پتلی موادو لپاره مناسب دی.
- د ډیفیوژن ویلډینګ اکثرا د غټو بسبارونو او د لوړ- اعتباري جوڑوں لپاره غوره کیږي.
د سمې پروسې غوره کول کولی شي د ویلډینګ پرمهال د تودوخې اغیزې د پام وړ کم کړي.
3. د الیکٹروډ ډیزاین اصلاح کول
د الیکټروډ ډیزاین د تودوخې توزیع کنټرول کې مهم رول لوبوي. د لوړ-کیفیت الکترودونه معمولا کارويلوړ- د مسو الیاژاو د موثر تودوخې تحلیل چمتو کولو لپاره ډیزاین شوي.
مناسب الیکټروډ جیومیټری د ویلډ موقعیت کې د اوسني تمرکز او د تودوخې خپریدو کمولو کې مرسته کوي.
4. د سطحې چمتو کول ښه کړئ
د ویلډینګ کولو دمخه، د مسو بسبار باید په سمه توګه پاک شي. اغیزمن چمتووالی کېدای شي پدې کې شامل وي:
- غوړ او غوړ لرې کول
- د اکساید پرتونو له منځه وړل
- د وچ او پاک سطح ډاډمن کول
پاکې سطحې جریان ته اجازه ورکوي چې په دوامداره توګه جریان وکړي او د تودوخې غیر ضروري تولید مخه ونیسي.
5. د یخولو اغیزمن سیسټم وکاروئ
د یخولو سیسټمونه د ویلډینګ ساحې څخه اضافي تودوخې لرې کولو کې مرسته کوي. عام حلونه عبارت دي له:
- اوبه{0}} یخ شوي الکترودونه
- د اوبو- یخ شوي فکسچر
- د یخولو سیسټمونه گردش کول
اغیزمن یخ کول د موادو دننه د تودوخې د راټولیدو مخه نیسي او د کوچنۍ تودوخې{0}} اغیزمنه سیمه ساتلو کې مرسته کوي.
6. د دقیق ویلډینګ کنټرول سیسټمونو څخه کار واخلئ
د ویلډینګ عصري وسایل اکثرا ډیجیټل یا مایکرو کمپیوټر{0}} د کنټرول سیسټمونه شاملوي چې د ویلډینګ اوسني، وخت او فشار دقیق سمون ته اجازه ورکوي. باثباته کنټرول د انرژی دوامداره تحویل یقیني کوي او هغه بدلونونه کموي کوم چې کولی شي د تودوخې- اغیزمنه سیمه پراخه کړي.
د مسو بسبارونو لپاره د ډیفیوژن ویلډینګ ګټې
د غوښتنلیکونو لپاره چې خورا معتبر بریښنایی اتصال ته اړتیا لري ، د ډیفیوژن ویلډینګ په زیاتیدونکي توګه منل کیږي.
د لږ تر لږه تودوخې اغیزې سره کلک-د دولت تړل
ډیفیوژن ویلډینګ د اټومي خپریدو له لارې د لوړې تودوخې او فشار لاندې مواد سره یوځای کیږي. ځکه چې اساس مواد د پروسې په جریان کې نه منحل کیږي، د ویلډ ساحه د دودیز خټکي ویلډ پول نه جوړوي.
په پایله کې:
- د مسو بسبار سطحونه لږ یا هیڅ رنګ نه ښیې
- د تودوخې{0}} اغیزمنه سیمه ډیره کوچنۍ ده
- بریښنایی چالکتیا باثباته پاتې کیږي
د لوړ-د اعتبار وړ بریښنایی غوښتنلیکونو لپاره مناسب
د خپریدو ویلډینګ په ځانګړي ډول د دې لپاره مناسب دی:
- د مسو د بس بار سره نښلول
- لوړ- اوسني برقی اجزا
- د انرژي ذخیره کولو سیسټمونه
- د بریښنا توزیع تجهیزات
په دې غوښتنلیکونو کې، د ډیفیوژن ویلډینګ ماشینونه کولی شي خورا باثباته او د باور وړ جوړونه چمتو کړي پداسې حال کې چې په شاوخوا کې د تودوخې اغیزې کموي.
عام غلطۍ چې د تودوخې - اغیزمنه سیمه زیاتوي
د تولید په چاپیریال کې، ډیری عملیاتي مسلې کولی شي په غیر ارادي توګه د تودوخې{0}} اغیزمنه سیمه پراخه کړي:
- د ویلډینګ اوسنی سیټ ډیر لوړ دی
- د ویلډینګ ډیر وخت
- اغوستل شوي الکترودونه چې ندي بدل شوي
- د مسو ککړ شوي سطحونه
- د یخولو ناکافي سیسټمونه
د ویلډینګ تجهیزاتو منظم تفتیش او د پروسې پیرامیټرو محتاط نظارت کولی شي د دې ستونزو مخنیوي کې مرسته وکړي.
پایله
د مسو بسبار ویلډینګ کې د تودوخې-د اغیزمن شوي زون اندازه د ویلډ کیفیت او اوږدمهاله محصول اعتبار باندې مستقیم اغیزه لري. د ویلډینګ اوسني، د ویلډینګ وخت، او الیکٹروډ فشار په احتیاط سره کنټرول کولو سره، او د مناسب سطحي چمتو کولو او یخولو سیسټمونو ساتلو سره، جوړونکي کولی شي د ویلډینګ پروسې په جریان کې د تودوخې خپریدل د پام وړ کم کړي.
مساوي مهم د مناسب ویلډینګ ټیکنالوژۍ انتخاب دی. د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې باثباته بریښنایی فعالیت او لږترلږه حرارتي زیان ته اړتیا لري-لکه د انرژی ذخیره کولو سیسټمونه، د بریښنا تجهیزات، او لوړ-اوسني بس بار مجلسونه-capacitor خارج ویلډینګاود مسو د خپریدو ویلډینګډیری وختونه غوره حلونه دي.
کله چې د ویلډینګ تجهیزات غوره کړئ، جوړونکي باید نه یوازې د ماشین ځواک ته پام وکړي، بلکې همد کنټرول دقت، د فشار سیسټم ثبات، او د یخولو ډیزاینلکه څنګه چې دا فکتورونه د متواتر ویلډ کیفیت په لاسته راوړلو کې مهم رول لوبوي پداسې حال کې چې د تودوخې{0}} اغیزمنه سیمه کموي.
