ولې د مسو ورق د انعطاف وړ نښلونکي ویلډینګ وروسته ډیونیز شوي اوبه وکاروئ؟

د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکو تولید کې، د مسو انعطاف وړ نښلونکو،د مسو بس بارونه، او د مسو لښتي نښلونکي ، ډیری پیرودونکي ورته پوښتنه کوي:د ویلډینګ وروسته، د مسو برخه لاهم ګرمه ده. که دا د یخولو لپاره په اوبو کې کیښودل شي، ایا دا به اکسیډیز شي؟

دا یو عملي اندیښنه ده. د ویلډینګ څخه وروسته، د مسو برخې معمولا تمه کیږي چې روښانه، پاک او د لیدل شوي اکسیډریشن نښو، د اوبو داغونو، تور داغونو، یا د سطحې ککړتیا څخه پاک وي. دا په ځانګړې توګه د مسو د انعطاف وړ نښلونکو لپاره مهم دی چې د نوي انرژی بیټرۍ، د انرژۍ ذخیره کولو سیسټمونو، بریښنایی ارتباطاتو، ټیټ ولتاژ بریښنایی تجهیزاتو، او بریښنا وسیلو کې کارول کیږي. پیرودونکي نه یوازې د ویلډ پیاوړتیا ته پاملرنه کوي، بلکې د چلولو، د سطحې حالت، او اوږدې مودې ثبات ته هم پاملرنه کوي.

په ریښتیني تولید کې ، د ویلډډ مسو ورق انعطاف وړ نښلونکي د اوبو سره یخ کیدی شي ، مګر مهم ټکی دا دی: عادي نل اوبه باید ونه کارول شي. Deionized اوبه، چې د DI اوبه هم ویل کیږي، وړاندیز شوی انتخاب دی.

د DI اوبه "د تل لپاره د مسو د اکسیډیز کولو مخه نه نیسي." د دې هدف د معدني، کلورایډ، مالګې، او ناپاک پاتې شونو کمول دي چې ممکن د مسو په سطح کې پاتې شي کله چې عادي اوبه کارول کیږي. دا د اوبو د داغونو، رنګ کولو، او ځایی ککړتیا خطر کمولو کې مرسته کوي. د ویلډینګ وروسته د مسو ورق د انعطاف وړ نښلونکو لپاره، مناسبه پروسه باید دا وي: برخې په چټکۍ سره د پاکو DI اوبو سره سړې کړئ، ژر تر ژره یې لرې کړئ، د سطحې اوبه یې وغورځوئ، په بشپړه توګه وچ کړئ، او په وچ حالت کې یې ذخیره یا بسته کړئ.

د ویلډډ مسو برخې لاهم تودوخه ساتي

د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکي معمولا د ډیفیوژن ویلډینګ ، ګرم فشار ، د مسو ورق بانډینګ ، یا د مسو بسبار ویلډینګ تجهیزاتو سره یوځای کیږي. د ویلډینګ پروسې په جریان کې، د مسو ورق، د مسو پاڼې، یا د مسو بسبارونه د تودوخې او فشار لاندې تړل کیږي. د ویلډینګ وروسته ، د ورک پیس او ویلډیډ ساحه لاهم نسبتا لوړه تودوخه ساتي.

که چیرې برخه په سمه توګه یخه نه وي، د مسو ګرمه سطحه د اوږدې مودې لپاره د هوا سره مخ کیږي، چې کیدای شي د سطحې اکسیډیشن یا رنګ کولو چانس زیات کړي. د لوړ- تودوخې ورک پیس د ثابت تولید دوره کې معاینه کول، سمبالول، بسته کول او حرکت کول خورا ستونزمن دي.

د همدې دلیل لپاره، د پوست- ویلډ کولنګ د مسو د انعطاف وړ نښلونکي تولید کې یو عام پروسه ده. د دې هدف یوازې د تودوخې کمول ندي. دا هم د محصول سره مرسته کوي چې په چټکۍ سره یو باثباته حالت ته ورسیږي، د تودوخې لوړ{3}} د تودوخې د افشا کولو وخت لنډوي، او د لاندې جریان اداره کولو موثریت ته وده ورکوي.

مسو ډیر عکس العمل لري کله چې ګرم وي

مسو د خونې په حرارت کې نسبتا باثباته دی، مګر د تودوخې، رطوبت، ککړتیا، یا مالګې په چاپیریال کې چې د هغې سطحه د اکسیډیز، تیاره، یا داغونو د پراختیا احتمال لري. د ویلډینګ وروسته، که ګرم مسو په عادي اوبو کې د منرالونو، مالګې، کلورایډونو، یا نورو ناپاکۍ سره اړیکه ونیسي، کیدای شي د وچولو وروسته پاتې پاتې شي.

له همدې امله پیرودونکي اکثرا پوښتنه کوي چې ایا په اوبو کې د ویلډډ مسو برخې ایښودل به د اکسیډریشن لامل شي. اندیښنه معتبره ده، مګر ځواب یوازې "هو" یا "نه" نه دی. اصلي فکتورونه د کارول شویو اوبو ډول، د لندبل وخت، د وچولو طریقه، او د بسته بندي یا ذخیره کولو شرایط دي.

د یخولو طریقه په ظاهري او ثبات اغیزه کوي

د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکو لپاره، بڼه اکثرا د پیرودونکي منلو برخه ده. یو روښانه، پاکه سطحه پرته له دې چې د اوبو داغونه، تور داغونه، د اکسیډیشن نښانونه، یا پاتې شونو سره مرسته وکړي چې د تولید پروسه ښه کنټرول کړي.

که د یخولو منځنی پاک نه وي، د ویلډ ځواک ممکن لاهم د منلو وړ وي، مګر د سطحې داغونه کیدای شي د بیا کار کولو یا د پیرودونکو اندیښنو لامل شي. دا په ځانګړي توګه د صادراتو امرونو او د انرژي نوي پروژو لپاره خورا مهم دی ، چیرې چې پیرودونکي اکثرا د سطحي ثبات او بسته بندۍ حالت لپاره سخت اړتیاوې لري. له همدې امله وروسته د ویلډ کولنګ باید د کنټرول پروسې په توګه وګڼل شي، نه د عادي عملیاتو.

عادي اوبه منرالونه او Ionic ناپاکۍ لري

د نل اوبه ممکن روښانه ښکاري، مګر دا پدې معنی نه ده چې دا د ویلډډ مسو برخو یخولو لپاره مناسبه ده. دا معمولا منحل شوي مواد لري لکه کلسیم، مګنیزیم، سوډیم، کلورایډ، کاربونیټ، او سلفیټ. د اوبو کیفیت هم د سیمې له مخې توپیر لري. په هغو سیمو کې چې سختې اوبه لري، معدني پاتې شونه په اسانۍ سره د وچولو وروسته په فلزي سطحونو کې پاتې کیدی شي.

د عادي ساختماني برخو لپاره، دا ممکن لویه مسله نه وي. مګر د کنډکټیو برخو لپاره لکه د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکي ، د مسو بس بارونه او د مسو لښتي نښلونکي چې ډیری وختونه د روښانه سطح ساتلو ته اړتیا لري ، دا پاتې شونه په مستقیم ډول په ظاهري اغیزه کولی شي.

پاتې شونه کولی شي د اوبو نښانونه، تور ځایونه، یا محلي رنګ پریږدي

کله چې عادي اوبه د یخولو لپاره کارول کیږي، منرالونه او مالګې ممکن د مسو په سطح کې پاتې شي ځکه چې اوبه تبخیر کیږي. که چیرې برخه وچه نه وي یا په چټکۍ سره وچه شي، د اوبو نښې، سپینې داغونه، تورې داغونه، یا محلي بې رنګه ښکاري.

دا نښې ممکن سمدلاسه چال چلن اغیزه ونکړي ، مګر دوی کولی شي د پیرودونکي قضاوت د پاکوالي او پروسې ثبات باندې اغیزه وکړي. د مسو نښلونکو لپاره چې په بیټرۍ کڅوړو کې نصب شوي، د انرژي ذخیره کولو سیسټمونو، یا بریښنایی کابینې، د سطحې پاتې شونه کیدای شي د ذخیره کولو حالت او اوږدمهاله ثبات اغیزه وکړي.

کلورایډونه او منحل شوي مالګې کیدای شي د زنګ خطر زیات کړي

مسو یو ټاکلی کچه د زنګون مقاومت لري، مګر دا پدې معنی نه ده چې دا به د اوبو په هر چاپیریال کې اغیزه ونلري. په یخ اوبو کې کلورایډونه، سلفیتونه، بای کاربونیټونه او نور منحل شوي مالګې کولی شي د فلزي سطحې حالت اغیزه وکړي. د یخولو ځینې سیسټمونو د ککړتیا حوالې دا هم په ګوته کوي چې منحل شوي مالګې، په شمول د کلورایډونو، سلفیتونو، او بای کاربونیټس، د مسو د ککړتیا مهم عوامل دي.

د ویلډډ مسو انعطاف وړ نښلونکو لپاره ، په یخ اوبو کې د ایونیک او مالګې پاتې شونو کمول د سطحې ککړتیا او احتمالي محلي ککړتیا خطر کمولو لپاره یوه مهمه لار ده.

د عادي اوبو کیفیت د معیاري تولید لپاره کافي ثابت نه دی

صنعتي تولید دوام ته اړتیا لري. که چیرې د اوبو کیفیت ورځ په ورځ بدل شي، له موسم څخه تر موسم پورې، یا د اوبو رسولو کې د بدلون وروسته، د یخولو پایله هم بدلیدلی شي.

د عادي اوبو په پرتله، د DI اوبه د داخلي معیارونو سره د کنټرول لپاره اسانه دي. د مثال په توګه، چالکتیا اندازه کیدی شي ترڅو معلومه کړي چې آیا د اوبو کیفیت د منلو وړ حد کې پاتې کیږي. دا د یخولو پروسه خورا باثباته کوي او پیرودونکو ته تشریح کول اسانه کوي.

Deionized اوبه ډیری منحل شوي ایونونه لرې کوي

Deionized اوبه، په عام ډول ویل کیږيDI اوبه، هغه اوبه دي چې د ایون تبادلې ، ریورس اوسموسس ، الیکټروډیونائزیشن ، یا ورته پروسو له لارې درملنه شوې ترڅو ډیری منحل شوي ایونیک ناپاکۍ لرې کړي. د نل د اوبو سره پرتله کول، د DI اوبه ټیټ آیون مینځپانګه او ټیټ چالکتیا لري. د وچولو وروسته، دا امکان لږ دی چې د معدني مالګې پاتې شونه په سطحه پریږدي.

ASTM D1193 د ریجنټ اوبو لپاره په عام ډول حواله شوی معیار دی. دا د اوبو مختلف ډولونه د شاخصونو پراساس تعریفوي لکه چلونکي، سوډیم، کلورایډ، او سیلیکا. عامه حوالې ښیي چې د ASTM D1193 ډول II اوبه ممکن په 25 درجو کې د 1.0 μS/cm اعظمي چالکتیا ولري، پداسې حال کې چې د IV ډول اوبه ممکن په 25 درجو کې د 5.0 μS/cm اعظمي چالکتیا ولري.

د مسو د انعطاف وړ نښلونکي یخ کول تل د لابراتوار- درجې الټراپور اوبو ته اړتیا نلري، مګر دا درجې بیا هم کولی شي د تولید کنټرول لپاره ګټور حواله چمتو کړي، په ځانګړې توګه کله چې چلونکي د اوبو کیفیت شاخص په توګه کارول کیږي.

د DI اوبه د مسو په سطحو کې د معدني پاتې شونو په کمولو کې مرسته کوي

د ویلډینګ وروسته، د مسو سطح لاهم ګرمه ده. که عادي اوبه وکارول شي، منرالونه ممکن د تبخیر وروسته پاتې شي. ځکه چې د DI اوبه لږ آیونونه لري، د یخولو وروسته د مسو په سطح کې د سپینو اوبو نښې یا د مالګې زیرمې د پاتې کیدو احتمال لږ دی.

له همدې امله انجینران اکثرا د DI اوبو وړاندیز کوي. دا د دې لپاره نه ده چې اوبه پخپله د اکسیډیشن مخه نیسي، مګر دا چې د DI اوبه د عادي اوبو په پرتله پاکې او ډیرې ثابتې دي، دا د مسو د برخو د یخولو لپاره د سختو سطحو اړتیاو سره مناسب کوي.

د DI اوبه د مسو د روښانه پرزو او کنډکټیو نښلونکو لپاره غوره دي

د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکي، د مسو انعطاف وړ نښلونکي، د مسو بسبارونه، او د مسو برنډ نښلونکي معمولا د بریښنا لیږد لپاره کارول کیږي. پیرودونکي اکثرا تمه لري چې سطح روښانه، پاک، او ثابت پاتې شي. د DI د اوبو یخ کول د اوبو داغونو او ککړتیا کمولو کې مرسته کوي چې د عادي اوبو له امله رامینځته کیږي، کوم چې د ډیر باثباته بڼه ملاتړ کوي.

د نوي انرژی بیټرۍ نښلونکو، د انرژۍ ذخیره کولو نښلونکو، د ټرانسفارمر مسو ورق لیډونو، او د ټیټ ولتاژ بریښنایی مسو بسبار نښلونکو لپاره، د دې پروسې تفصیل کولی شي مستقیم تاثیر وکړي چې پیرودونکي څنګه د عرضه کوونکي د تولید کنټرول وړتیا ارزوي.

د DI اوبه خطر کموي، مګر دا د اکسیډریشن ضد{0}}کیمیاوي نه دی

دا ټکی باید پیرودونکو ته په واضح ډول تشریح شي. د DI اوبه کولی شي د عادي اوبو څخه د ایونونو او منرالونو اغیزه کمه کړي، مګر دا د اکسیډیشن ضد کیمیاوي نه ده. دا نشي تضمین کولی چې مسو به هیڅکله د کوم چاپیریال لاندې رنګ نه کړي.

د مسو اکسیډریشن د تودوخې، د هوا رطوبت، اکسیجن، د ذخیره کولو وخت، د بسته بندي کولو طریقه، د ګوتو نښان، سلفر{0}} د موادو، او نورو چاپیریال ککړونکو موادو لخوا هم اغیزمن کیږي. که د مسو پرزې له یخولو وروسته په چټکۍ سره وچې نه شي، یا که د اوږدې مودې لپاره مرطوب هوا سره مخ شي، د اوبو نښانونه یا رنګ یې بیا هم واقع کیدی شي، حتی که د DI اوبه کارول شوي وي.

سمه پروسه د DI د اوبو یخولو پلس وچول او رطوبت دی{0}}کنټرول شوی بسته بندي

یو عملي پوسټ- ویلډ پروسه باید دا منطق تعقیب کړي:

د ویلډ شوي مسو پرزې ژر تر ژره د پاکو DI اوبو سره یخ کړئ ترڅو د تودوخې لوړه تودوخه کمه کړي. بیا پرزې ژر تر ژره لیرې کړئ او د سطحې او تشو څخه د اوبو د راښکته کولو لپاره پاکه کمپریس شوي هوا یا تیل- وړیا هوا وکاروئ. له هغې وروسته، د وچولو پروسې بشپړولو لپاره ګرمه هوا، د وچولو وسایل، یا پاکه وچه ساحه وکاروئ. په نهایت کې، د پیرودونکو اړتیاو سره سم د لندبل{5}} ثبوت بسته یا مهر شوي ذخیره وکاروئ.

په بل عبارت، د DI اوبه د پروسې یوازې یوه برخه ده. باثباته پایلې د بشپړ پروسې کنټرول څخه راځي.

اوږده خوله کول د اکسیډریشن غوره محافظت نه وړاندې کوي

ځینې ​​خلک ګومان کوي ​​چې د DI په اوبو کې د مسو برخې د اوږدې مودې لپاره پریښودل به د اکسیډیشن مخه ونیسي. دا سمه نه ده. د DI اوبه په عمده توګه د چټک یخولو او د عادي اوبو څخه د ناپاک پاتې شونو کمولو لپاره کارول کیږي. دا د اوږدې مودې لپاره نده-د لندبل لپاره.

اوږده لندبل کولی شي اوبه ته اجازه ورکړي چې د کاري ټوټې، هوا، کانټینر یا چاپیریال لخوا ککړ شي، کوم چې چلونکي لوړوي او د سطحې ککړتیا خطر زیاتوي. یوځل چې د مسو انعطاف وړ نښلونکی مناسب تودوخې ته یخ شي ، باید ژر تر ژره لرې او وچ شي.

1 ګام: د نل د اوبو پرځای پاک DI اوبه وکاروئ

د ویلډینګ وروسته، د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکی یا د مسو انعطاف وړ نښلونکی د یخولو لپاره په پاکو DI اوبو کې واچوئ. د نل اوبه، د څاه اوبه، ناپاکه بیا کارول شوي اوبه، یا د نامعلومې سرچینې څخه اوبه مه کاروئ.

که چیرې پیرودونکي د لوړې سطحې ظاهري اړتیاوې ولري، د تولید سایټ باید په واضح ډول مشخص کړي چې د پوست{0}} ویلډ کولنګ باید د DI اوبه وکاروي. د اوبو کیفیت باید په منظمه توګه وڅیړل شي، او عادي اوبه باید د بدیل په توګه ونه کارول شي.

2 ګام: د DI د اوبو چلښت کنټرول کړئ

چلښت د تولید په پوړ کې د DI د اوبو پاکوالي معاینه کولو لپاره یو له خورا عملي شاخصونو څخه دی. لوړ چالکتیا معمولا پدې معنی ده چې ډیر لیږدونکي ایونونه شتون لري، او اوبه ممکن د مطلوب کنټرول حد څخه بهر حرکت وکړي.

د مسو ورق د انعطاف وړ نښلونکو د ویلډ کولنګ پوسټ- لپاره،په 25 درجو کې د 5 μS/cm څخه لږ یا مساويد عملي داخلي کنټرول حوالې په توګه کارول کیدی شي. که چیرې پیرودونکی لوړ پاکوالي او د سطحې ښه ثبات ته اړتیا ولري،په 25 درجو کې د 1 μS/cm څخه لږ یا مساويکیدای شي د یو سخت هدف په توګه وکارول شي. دا ارزښتونه د ASTM D1193 ډول IV او دوهم ډول اوبو کې د عام چلونکي کچې څخه راجع کیدی شي.

دا د هرې پروژې لپاره نړیواله اړتیا نه ده. وروستی معیار باید د پیرودونکو اړتیاو، د محصول غوښتنلیک، ظاهري درجې، او د ذخیره کولو شرایطو پراساس وي.

3 ګام: د اوږده وخت څخه ډډه وکړئ

د DI په اوبو کې د ویلډډ شوي برخې ایښودلو هدف یخ کول دي ، نه اوږده پاکول. یوځل چې د محصول تودوخې د راتلونکي پروسې لپاره مناسب حد ته راښکته شي ، برخه باید ژر تر ژره لرې شي.

که چیرې برخې د بسته بندۍ په جریان کې د ډیر وخت لپاره په ټانک کې پاتې شي، د اوبو کیفیت ممکن په تدریجي توګه خراب شي، او د اوبو نښې یا ځایی رنګ ښکاره کیدی شي. د تولید ټیم باید د یخ کولو مناسب وخت د ورک پیس اندازې، وروسته- د ویلډ تودوخې، او د تولید دورې پر بنسټ تعریف کړي.

څلورم ګام: سمدستي د سطحې اوبه وباسئ

وروسته له دې چې د مسو برخه د DI اوبو څخه لیرې شي، پاکه کمپریس شوې هوا یا تیل{0}}باید د سطحې اوبه ژر تر ژره د مینځلو لپاره وکارول شي. د ورق پرتونو، څنډو، سوري، فشار شوي ساحو، کنډکونو او ویلډ مهرونو ته ځانګړې پاملرنه باید وشي، چیرې چې اوبه په اسانۍ سره پاتې کیدی شي.

که چیرې دا سیمې په سمه توګه وچې نشي، اوبه کیدای شي په داخلي تشو کې پاتې شي حتی کله چې سطحه وچه ښکاري. دا کولی شي وروسته له بسته بندۍ وروسته د اوبو نښو یا رنګ کولو لامل شي.

5 ګام: د بسته بندي کولو دمخه برخې په بشپړه توګه وچ کړئ

د اوبو بندول یوازې لومړی ګام دی. د بسته بندي کولو دمخه، د مسو انعطاف وړ نښلونکي باید په بشپړه توګه وچ شي. د محصول اړتیاو پورې اړه لري، ګرمه هوا، د وچولو تجهیزات، یا پاکه وچه ساحه د ثانوي وچولو لپاره کارول کیدی شي.

د څو پرت مسو ورق انعطاف وړ نښلونکو او پیچلي برخو لپاره ، یوازې په لید تفتیش تکیه مه کوئ. وګورئ چې آیا اوبه د ورق په پرتونو، سوریو او څنډو کې پاتې دي.

شپږم ګام: مناسب رطوبت وکاروئ{1}}د ثبوت بسته بندۍ او ذخیره کول

د ویلډ شوي مسو برخې باید د اوږدې مودې لپاره مرطوب هوا ته نه وي. که چیرې پیرودونکي سخت ظاهري اړتیاوې ولري، یا که محصول بهر ته واستول شي، د اوږدې مودې لپاره زیرمه شي، یا په مرطوب شرایطو کې لیږدول شي، د لندبل{1}} ثبوت کڅوړې، ډیسیکینټ، ویکیوم بسته بندي، یا مهر شوي بسته بندي سپارښتنه کیږي.

د ذخیره کولو چاپیریال هم باید وچ او پاک وي. د اسیدونو، الکالیز، سلفر-د موادو، مالګې سپرې، یا د لوړې رطوبت شرایطو سره د مخ کیدو څخه ډډه وکړئ.

د اوبو کیفیت تفتیش فریکونسی تنظیم کړئ

که چیرې د DI اوبه د بیچ تولید لپاره کارول کیږي، د تفتیش یو ساده سیسټم باید رامینځته شي. هره ورځ د تولید پیل کولو دمخه د چلولو وړتیا چیک کیدی شي. د دوامداره تولید په جریان کې ، د تفتیش فریکونسۍ باید د ټانک کارونې پورې اړه ولري.

که چیرې ډیری برخې په ورته ټانک کې یخ شي، که چیرې یخ کول په مکرر ډول وي، یا که چیرې چاپیریال ډیر دوړې ولري، چلونکي باید ډیر ځله وڅیړل شي. کله چې چالکتیا د داخلي کنټرول حد څخه زیاته شي، د DI اوبه باید ځای په ځای شي یا د فلټریشن سیسټم باید معاینه شي.

د DI اوبه په منظم ډول بدل کړئ

د DI اوبه کولی شي د کارولو پرمهال له هوا څخه کاربن ډای اکسایډ جذب کړي. دا کیدای شي د کاري ټوټې څخه فلزي ذرات، تیل، دوړې او پاتې شونه هم واخلي. لکه څنګه چې د کارونې وخت زیاتیږي، د اوبو کیفیت په تدریجي ډول کمیږي.

د دې دلیل لپاره، د DI اوبه باید په غیر معین وخت کې بیا وکارول شي ځکه چې دا په اصل کې ډیونیز شوی و. د مسو برخو لپاره د لوړې سطحې اړتیاو سره ، د بدیل مهالویش باید د تولید حجم او د اوبو کیفیت ازموینې پایلو پراساس وي.

ټانکونه او کانټینرونه پاک وساتئ

که چیرې ټانک، پایپونه یا کانټینرونه ناپاک وي، د DI اوبه به په چټکۍ سره ککړې شي. د یخولو ټانکونه باید په منظمه توګه پاک شي ترڅو د مسو ذرات، د ویلډینګ پاتې شونو، تیلو، دوړو او نورو ککړتیاو څخه د اوبو د ننوتلو مخه ونیسي.

ټانک باید له داسې موادو څخه جوړ شي چې پاکول یې اسانه وي، د زنګ وهلو{0}} مقاوم وي، او د اوبو د ککړتیا امکان نلري. دا باید د نل اوبو، پاکولو اجنټانو، یا نورو کیمیاوي مایعاتو سره مخلوط نشي.

د کلیدي یخولو پروسې پیرامیټونه ثبت کړئ

د صادراتو امرونو، د انرژۍ نوي پیرودونکو، یا د لوړې{0}} اړتیا وړ بریښنایی نښلونکو لپاره، دا ګټوره ده چې د پروسې مهم معلومات ثبت کړئ. پدې کې کیدای شي د DI د اوبو چلښت، د یخولو وخت، د اوبو د ځای په ځای کولو وخت، د وچولو طریقه، د بسته بندۍ طریقه، او د تفتیش پایلې شاملې وي.

دا ریکارډونه د داخلي کیفیت د موندلو وړتیا مالتړ کوي او همدارنګه د مسلکي توضیحاتو چمتو کولو کې مرسته کوي کله چې پیرودونکي د پوسټ - د ویلډ کولنګ پروسې په اړه پوښتنه کوي.

وګورئ چې آیا سطحه روښانه، یونیفورم، او د اوبو د څرګندو نښو څخه پاکه ده

کله چې د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکو ترلاسه کول، پیرودونکي کولی شي لومړی وګوري چې آیا سطحه د مسو رنګ لري او ایا د سپینو اوبو نښې، تور داغونه، شنه داغونه، تیاره پیچونه، یا غیر منظم رنګ شتون لري. د رنګ لږ توپیر ممکن د مسو په پروسس کې واقع شي، مګر د اوبو لوی داغونه یا د اکسیډریشن نښې باید نور بیاکتنه وشي.

وګورئ چې ایا د ویلډ شوې ساحه پاکه او باثباته ده

د ویلډ شوي ساحه باید د درنو سوځیدنې، درزونو، جدي ککړتیا، یا غیر معمولي پاتې شونو څخه پاکه وي. د مسو ورق تړلو لپاره، د مسو د خپریدو ویلډینګ، او د بسبار ویلډینګ محصولات، دواړه د ویلډ ثبات او د سطح حالت مهم دي.

تایید کړئ چې ایا بسته بندي رطوبت ده{0}}ثبوت

که چیرې محصول اوږد- فاصلې ته اړتیا ولري، بسته بندي خورا مهم دی. حتی که یخ کول او وچول په ښه توګه کنټرول شوي وي، د مسو برخې بیا هم وروسته له دې چې د بسته بندۍ رطوبت جذب کړي یا د ټرانسپورټ چاپیریال رطوبت ولري بیا هم رنګ کولی شي.

پوښتنه وکړئ چې آیا عرضه کوونکي د اوبو کیفیت او وچول کنټرولوي

کله چې د مسو انعطاف وړ نښلونکو، د مسو د ورق انعطاف وړ نښلونکو، د مسو بسبارونه، یا د مسو لښتي نښلونکي پیرود کوئ، پیرودونکي کولی شي له عرضه کوونکي څخه پوښتنه وکړي چې ایا د ویلډینګ وروسته د DI اوبه کارول کیږي، ایا چلونکي چک شوي، ایا د هوا جریان او وچول شامل دي، او ایا د رطوبت{0}} ثبوت بسته کارول کیږي.

دا پوښتنې د پیرودونکو سره مرسته کوي ارزونه وکړي چې آیا عرضه کوونکي د تولید پروسې ثبات لري.

د محصول غوښتنلیک او د سطحې اړتیاوې چمتو کړئ

مختلف غوښتنلیکونه مختلف سطحې اړتیاوې لري. که دا برخه د نوي انرژی بیټرۍ کڅوړه، د انرژي ذخیره کولو سیسټم، بریښنا تجهیزاتو، ټیټ ولتاژ بریښنایی تجهیزاتو، یا صادراتي پروژې کې کارول کیږي، عرضه کوونکي ته مخکې له مخکې ووایاست چې آیا سطح باید روښانه وي، د لیدلو وړ اوبو نښو څخه پاک وي، د اکسیډیشن ځایونو څخه پاک وي، یا په ځانګړي ډول بسته شوي وي.

د مسو ورق پرت شمیر، ضخامت، او ویلډ ساحه چمتو کړئ

د مسو د ورق پرتونو شمیر، د واحد- پرت ضخامت، ټول ضخامت، او د ویلډ ساحه کولی شي د ویلډینګ تودوخې او یخولو چلند اغیزه وکړي. هرڅومره چې جوړښت ډیر پیچلی وي ، د پرتونو تر مینځ د رطوبت خطر لوړ وي ، او د وچولو پروسه خورا مهمه کیږي.

د بار وړلو او ذخیره کولو شرایط تشریح کړئ

که محصول د بحر له لارې واستول شي، د اوږدې مودې لپاره زیرمه شي، یا مرطوب سیمې ته وسپارل شي، عرضه کوونکي ته مخکې ووایاست. دا له عرضه کوونکي سره مرسته کوي چې د وچولو او بسته بندۍ یوه مناسبه طریقه غوره کړي.

تایید کړئ چې ایا د نمونې ازموینې ته اړتیا ده

که چیرې پیرودونکي د ظاهري ، مقاومت ، چلولو یا ویلډ ځواک لپاره ځانګړي اړتیاوې ولري ، د نمونې اعتبار وړاندیز کیږي. د نمونې مرحلې په جریان کې ، د ویلډینګ پایله ، د یخولو میتود ، د سطحې حالت او د بسته بندۍ پلان ټول د ډله ایز تولید دمخه چیک کیدی شي.

د ویلډینګ وروسته د اوبو یخ کول

د مسو ورق د انعطاف وړ نښلونکو ویلډینګ کولو وروسته، د مسو بسبارونه، د مسو انعطاف وړ نښلونکو، او د مسو انعطاف وړ نښلونکو، هایفي د عادي اوبو پر ځای د DI اوبه د یخولو لپاره کاروي. دا د نل د اوبو څخه د معدني او ایونیک پاتې شونو اغیزو کمولو کې مرسته کوي او د اوبو نښو، ځایی رنګ، او د سطحې ککړتیا خطر کموي.

د سطحې روښانتیا او د محصول ثبات باندې تمرکز وکړئ

کله چې د DI د اوبو یخ کول د وخت په تیریدو سره د هوا تودوخې، بشپړ وچولو، او مناسب بسته بندۍ سره یوځای کیږي، دا د مسو سطح روښانه او مستحکم ساتلو کې مرسته کوي. د پیرودونکو لپاره، دا یوازې د ظهور په اړه ندي. دا د کنټرول تولید پروسې نښه هم ده.

د مسو د خپریدو ویلډینګ پروژو لپاره د پروسې ملاتړ

هایفي د تجهیزاتو او پروسې ملاتړ چمتو کويد مسو ورق بانډینګ ماشینونه، د مسو د خپریدو ویلډینګ ماشینونه، د بسبار ویلډینګ ماشینونه، او د مسو انعطاف وړ نښلونکی ویلډینګپروژې. د ویلډ ځواک، چالکتیا، د سطحې درملنې، د یخولو طریقه، او بسته بندۍ پورې اړوند اړتیاو لپاره، Haifei کولی شي د اصلي ورک پیس ارزونه وکړي او د نمونې اعتبار ملاتړ وکړي.

پایله: د DI د اوبو یخ کول د پاکوالي، کنټرول او ثبات په اړه دي

د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکي د ویلډینګ وروسته د اوبو سره یخ کیدی شي ، مګرdeionized اوبهد عادي نل اوبو پر ځای سپارښتنه کیږي. په عادي اوبو کې منرالونه او ionic ناپاکۍ کیدای شي د اوبو نښې، پاتې شونه پریږدي، یا د مسو په سطحه کې د ځایی رنګ کولو لامل شي. د DI اوبه د دې مسلو په کمولو کې مرسته کوي او د مسو د انعطاف وړ نښلونکو لپاره غوره دي چې د لوړې سطحې اړتیاو سره.

په هرصورت، د DI اوبه د اکسیډیشن ضد نړیوال حل- نه دی. یو باوري پروسه باید پکې شامل ويد DI پاکې اوبه، کنټرول شوي چالکتیا، د لمدو محدود وخت، سمدستي هوا تویدنه، بشپړه وچول، د رطوبت{0}} ثبوت بسته بندۍ، او وچه ذخیره.

د هغو پیرودونکو لپاره چې د مسو ورق انعطاف وړ نښلونکي، د مسو انعطاف وړ نښلونکي، د مسو بس بارونه، یا د مسو لښتي نښلونکي پیرود کوي، دا د دې ارزښت لري چې وګوري چې آیا عرضه کوونکي د ویلډ کولنګ او وچولو یو کنټرول شوی پوست- لري. که تاسو د مسو ورق بانډینګ ارزونه کوئ، د مسو د خپریدو ویلډینګ، یا د بسبار ویلډینګ پروژه، تاسو کولی شئ هایفي ته د مسو ورق پرت شمیره، ضخامت، د ویلډ ساحه، د ظاهري اړتیاو، د چلولو اړتیاوې، او د بسته بندي اړتیاوې واستوئ. موږ کولی شو ستاسو د غوښتنلیک لپاره د ویلډینګ سم تجهیزاتو او وروسته- د ویلډ اداره کولو پروسې ارزولو کې مرسته وکړو.

زموږ انجنیر سره اړیکه ونیسئ